Problemas I durante a laminação para embalagens flexíveis e solução corretiva

Mar 24, 2022

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1. Controle de tensão da web preciso e confiável:

A tensão do substrato- do desenrolamento ao rebobinamento deve ser regulada com precisão para evitar a formação de vincos, rugas, ondulação etc. E obter um bom acabamento do rolo de material laminado. A pressão de enrolamento também deve funcionar uniformemente em toda a largura da banda, caso contrário, haverá risco de telescopia.


2. Aplicação regular e uniforme do adesivo:

Noprocesso de adesão de solvente, o diferencial de velocidade, a temperatura determina a quantidade de adesivo. E espaço entre os rolos de revestimento. Essas variáveis ​​devem ser monitoradas e controladas com precisão, pois isso não apenas influencia as propriedades gerais do laminado final, mas também afeta as economias do processo.


3. Pressão de aperto e controle de temperatura:

The adesivo de laminaçãoa teia revestida é combinada com a teia secundária tratada por corona a 50 a 70 graus, aquecendo o rolo de aperto. A pressão do nip deve ser trabalhada uniformemente sobre a teia. Se a pressão for muito baixa, o ar ficará preso. Se a pressão for muito alta, levará ao espremer.


4. Tratamento Corona:

Enquanto alguns filmes podem ser tratados no nível adequado, outros filmes podem precisar detratamento corona para promover a adesão.


5.Estágio de rolagem:

Os rolos são armazenados em câmara quente para acelerar a cura, o que resulta em melhor resistência de união e características visuais. Para evitar que as rolagens fiquem em série durante oprocesso de cura, eles devem ser suspensos horizontalmente e a loja em um trilho.


6. Salpicos:

Isso ocorre quando há manchas no laminado em várias posições. Isso se deve a errosgsm de adesivoutilizado no processo de laminação.


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